熱流道的特征在于，通過在模具中內(nèi)置電加熱的流道部件，可在流道部分不產(chǎn)生任何廢料的情況下完成注塑成型加工。

對(duì)于大批量生產(chǎn)的注塑成型產(chǎn)品來說，由于熱流道技術(shù)可以最大限度減少?gòu)U料的產(chǎn)生，所以可以顯著降低材料成本和廢料處理成本。

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由于減少了冷流道產(chǎn)生的填充壓力損失，因此可以將填充壓力保持在較低水平，此外，還可以縮短冷卻周期。
在日本國(guó)內(nèi)，已被廣泛應(yīng)用于食品容器、醫(yī)療用品、汽車零部件等諸多產(chǎn)品。
熱流道系統(tǒng)的機(jī)械部分大致可分為分流板部分和噴嘴部分，此外，還需要一個(gè)控制器用于控制熱流道溫度。
熱流道可以在公司內(nèi)部自行設(shè)計(jì)制造，也可以在市場(chǎng)上采購(gòu)。
通常是購(gòu)買并采用市面上銷售的商用系統(tǒng)，而這一方法正在日益得到普及。
在日本國(guó)內(nèi)外，約有20家公司向市場(chǎng)上提供商用系統(tǒng)，每一種系統(tǒng)在加熱方式和傳熱結(jié)構(gòu)方面都具有其各自的技術(shù)特點(diǎn)。
例如，噴嘴加熱方式包括外部加熱方式和內(nèi)部加熱方式兩種，此外，還開發(fā)了強(qiáng)制打開和關(guān)閉澆口的閥門澆口結(jié)構(gòu)。
根據(jù)成型材料的不同，可以使用的熱流道類型可能會(huì)受到限制，且可能會(huì)成型困難，因此需要根據(jù)樹脂類型以及是否有玻璃纖維等因素，預(yù)先充分研究。
在模具設(shè)計(jì)中，必須考慮安裝熱流道和分流管部分的結(jié)構(gòu)、熱膨脹措施、冷卻結(jié)構(gòu)、維護(hù)結(jié)構(gòu)等。
不同于一般的模具設(shè)計(jì)，需要充分探討熱計(jì)算和強(qiáng)度計(jì)算。
另外，如果成型產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量不夠多，很難收回?zé)崃鞯赖某跗谕顿Y，所以需要仔細(xì)規(guī)劃和驗(yàn)證該模具將進(jìn)行多少個(gè)產(chǎn)品的計(jì)劃生產(chǎn)。
近來，在材料價(jià)格昂貴的超級(jí)工程塑料相關(guān)成型產(chǎn)品的開發(fā)中，出現(xiàn)了采用閥門澆口和新型熱流道的趨勢(shì)。