熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。

熱流道系統(tǒng)廠分析由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。

因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無流道模塑。

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好處
1、節(jié)約原材料，降低成本。
2、縮短成型周期，提高機器效率
3、改善制品表面質(zhì)量和力學性能。
4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。
5、可經(jīng)濟地以側(cè)澆口成型單個制品。
6、提高自動化程度。
7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。
8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。
9、提高注塑制品表面美觀度。
10、可以使用較小的注塑壓力，可以有效降低薄壁產(chǎn)品的后變型。
但是，每一項技術(shù)都會有自身的缺點存在，熱流道技術(shù)也不例外：
1、模具結(jié)構(gòu)復雜，造價高，維護費用高。
2、開機需要一段時間工藝才會穩(wěn)定，造成開始廢品較多。
3、出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度影響較大。