分流板制造熱流道加工技術(shù)是通過注塑機(jī)將加工后的塑料顆粒用加熱的方法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)進(jìn)行注塑。

現(xiàn)有市場上熱流道系統(tǒng)的內(nèi)部流道都是直通的，沒有控制流量的結(jié)構(gòu)，當(dāng)主灌咀1注入熔融狀態(tài)的塑膠在分流板2通過多個流道3同時進(jìn)膠時，有的流道3進(jìn)膠流量要求較大，有的流道3進(jìn)膠流量要求較小，容易造成產(chǎn)品填充不飽和或者流道3內(nèi)部壓力過大。

在高溫高壓的情況下，塑膠材料，容易造成實(shí)質(zhì)性的變化，制造出來的產(chǎn)品容易產(chǎn)生發(fā)黑、發(fā)黃、太陽斑等產(chǎn)品不良的現(xiàn)象。
實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種分流板流道節(jié)流器。
實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：分流板流道節(jié)流器，由主灌咀、分流板、流道及調(diào)節(jié)器組成，主灌咀設(shè)置在分流板上，在分流板內(nèi)設(shè)有流道，主灌咀的出口與分流板內(nèi)的流道入口相連接，流道的入口處設(shè)有調(diào)節(jié)器，所述的調(diào)節(jié)器設(shè)置在分流板上，所述的調(diào)節(jié)器由控制及閥桿組成，控制閥一端與閥桿連接，閥桿另一端與流道連接。
所述的流道為兩條以上。
由于在流道上設(shè)置了調(diào)節(jié)器，當(dāng)流道內(nèi)部進(jìn)膠流量不平衡時，可以通過調(diào)節(jié)器控制流道內(nèi)進(jìn)膠量的大小，以達(dá)到產(chǎn)品注塑平衡的條件，降低產(chǎn)品承受注塑機(jī)的壓力，減少了發(fā)黑、發(fā)黃、太陽斑等產(chǎn)品不良的現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時，本實(shí)用新型加工方便，結(jié)構(gòu)簡單。