熱流道溫控箱是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)，由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)炮筒出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料，再開機(jī)時只需加熱流道溫控箱到所需溫度即可，簡而言之熱流道溫控箱就是注塑機(jī)炮筒的延伸。

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熱流道溫控箱系統(tǒng)一般包括兩種：開放式熱流道溫控箱和針閥式熱流道溫控箱。
開放式熱流道溫控箱一般由注射嘴，分流板、熱嘴、溫控箱和附件等幾部分組成。
針閥式熱流道溫控箱一般由注射嘴，分流板、熱嘴、溫控箱、氣缸或油缸、閥針、和附件等幾部分組成。
熱流道溫控箱的嘴頭形式分為大水口和尖嘴。
分流板在一模多腔或者多點進(jìn)料、單點偏心進(jìn)料時采用。分流板的大小主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。
溫控箱包括主機(jī)、電纜、連接器和接線公母插座等。熱流道溫控箱附件通常包括：加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等，主要是控制分流板和熱嘴的溫度。
熱流道溫控箱設(shè)計程序
第一，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)和使用要求，確定進(jìn)料口位置。只要塑件結(jié)構(gòu)允許，在定模鑲塊內(nèi)噴嘴和噴嘴頭不與成型結(jié)構(gòu)干涉，熱流道溫控箱系統(tǒng)的進(jìn)料口可放置在塑件的任何位置上。常規(guī)塑件注射成形的進(jìn)料口位置通常根據(jù)經(jīng)驗選擇，分析模具各部位的冷卻效果，確定比較理想的進(jìn)料口位置。
第二，確定熱流道溫控箱系統(tǒng)的噴嘴頭形式。塑件材料和產(chǎn)品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關(guān)鍵因素，塑件的生產(chǎn)批量和模具的制造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素。
第三，根據(jù)塑件的生產(chǎn)批量和注射設(shè)備的噸位大小，確定每模的腔數(shù)。
第四，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)確定模具結(jié)構(gòu)尺寸，再根據(jù)定模鑲塊和定模板的厚度尺寸選擇噴嘴標(biāo)準(zhǔn)長度系列尺寸，最后修整定模板的厚度尺寸及其他與熱流道溫控箱系統(tǒng)相關(guān)的尺寸。
第五，根據(jù)熱流道溫控箱板的形狀確定熱流道溫控箱固定板的形狀，在其板上布置電源線引線槽，并在熱流道溫控箱板、噴嘴、噴嘴頭附近設(shè)計足夠的冷卻水環(huán)路。